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       1、先开启发酵浓缩液喷雾干燥专用设备离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气、如正常就可以进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响干燥物料质量的前提下，应尽可能增加进风温度。

       2、预热时干燥室顶部安放雾化器处，干燥室部和旋风分离器下料口处需要密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。

       3、当干燥室入口温度到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头到高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后替换成料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以使得干燥后成品有良好的流动性。

       4、喷雾干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是很重要的，这取决于进料量的大小，下料量稳定，出口温度是比较稳定的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。

       5、发酵浓缩液喷雾干燥专用设备温度太高，可减少加料量，以增加出口温度，产品的温度太低，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应增加。

       6、干燥后的成品收集。在旋风分离器下部的授粉器内，未经充满前就应调换，在调换授粉器时，需要先将上面的蝶阀关闭方可进行。

       7、若发酵浓缩液喷雾干燥专用设备加工后的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用隔热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
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